适用范围
STM立式磨粉机广泛应用于建材、化工、冶金、矿山、钢铁、电力等行业,例如水泥(生熟料)、石英、长石、方解石、石膏、石灰石、白云石、磷矿石、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度9.5级以下的高、中、低硬度物料。
工作原理
安装在主机顶部的减速机,通过联轴器连接中心轴旋转,中心轴带动磨辊吊架旋转,磨辊装在吊架上沿磨环内周一起滚动。物料从机器上部侧面进料斗进入,分两路散落在同中心轴一起旋转的散料盘上,沿圆周通道均匀送入磨环和磨辊之间,被磨辊碾压碎后从下部排料口排出。
技术优势
STM立式磨粉机采用新颖的辊压粉磨原理和科学的结构设计,汲取了多项预粉磨技术精华。同传统的辊式磨粉机、细碎机、辊压机、各类冲击式粉碎机相比具有显著的优势,真正实现了预粉技术的高效、节能、环保。
1、设计新颖、结构合理。STM立磨采用了中速中压反复碾压的原理,合理设计,物料自上而下自由落入,粉磨高硬度、难加工材料时磨辊磨环上、中、下部获得同等程度磨损,产量比较均匀。巧妙设计,使得螺栓、铁块等非可磨性物料的进入不会对机器造成损害。STM立磨不需要配备其它旋风分离器和管道,占地空间小。
2、经过STM立磨处理后的物料物理性质得到改变,物料的易磨性能显著提高。该机所粉磨出的物料呈不规则的多菱形,且内部晶格已经破坏、组织结构松散,出磨物料大小颗粒均有微裂痕。这样的物料进行二次研磨时,减少了其破碎负担,功能已趋向于碾磨,因此,可以大大提高二次粉磨的产量。
3、STM立式磨粉机出的物料破碎比大,细粉含量高。大颗粒物料入STM立磨时,通过磨辊和衬板的凹凸齿,进行了轧臼式的粉碎而成细粒,掉入磨辊与衬板之间,形成料层。在弹簧装置的压力下,磨辊在料层上作数十次柔性挤压使物料成粉末,粉磨效果十分理想。产品的细度可调节,除了能产生大量小于100目的细粉外,还使物料颗粒受到多次碾压而产生大量微裂痕,且最大颗粒粒径可控制在5mm以下,更易于二次粉磨。
4、STM立式磨粉机易损件使用寿命长,维修量少。传统粉磨类设备,靠高速旋转对物料进行强行剪切,易损件之间直接碰撞,造成易损件磨损快、消耗高、扬尘大,以致于调节、维修频繁,影响正常生产。STM立磨对物料的碾压是料层的挤压,磨辊既公转又自转,避免了磨辊与衬板之间的直接碰撞,既提高了易损件寿命又最大限度地减少了物料加工过程中机械对加工粉体的污染。
5、STM立式磨粉机机械性能良好、操作简单、维护便利、能耗少、运行成本低、干湿法均可生产。STM立磨设计合理,结构简单,安装简单方便,可节省土建投资;而且噪音低,扬尘少,具有很好的环保效果。规格参数
| 型号 |
进料粒度
(mm) |
成品粒度(mm) |
处理量(t/h) |
主机功率(kw) |
外型尺寸
(不含除尘器)(mm) |
| STM125 |
<Ф25 |
5-0.044 |
15-55 |
90-110 |
Ф2300x5600 |
| STM165 |
<Ф35 |
5-0.044 |
30-120 |
185-200 |
Ф3600x8200 |