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水泥磨隔仓板篦缝

隔仓篦板是水泥磨内用于筛分物料的部件, 现有隔仓篦板的篦缝没有导引作用,物料通过阻力大,且篦缝易堵塞。发明内容 本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种物料通过阻力小且篦缝不易 堵塞的水泥磨隔仓篦板,3.3隔仓板、出磨篦板、筛板: 早期设计隔仓板、出磨篦板只是为了隔离大小钢球和阻拦研磨体不被排出,而今则已开始注重控制料流速,平衡首、尾仓的破碎、粉磨能力,保证合适的料2011年5月24日 二、实际生产中水泥磨"饱磨"(满磨)的原因"饱磨"是管磨机进、出料量失去平衡,在短时间内,磨内存料量过多所致,当磨音发 导致磨机工况逐渐恶化,一仓破碎能力显著下降,物料进出失去平衡,大量没有破碎的熟料夹在隔仓板篦缝中,使得一【摘要】:正 影响球磨机工况的因素很多,即便粉磨系统确定以后,入磨物料的粒度、湿度、温度、易磨性,粉磨产品的细度,磨内衬板、隔仓板的结构,钢球的级配及通风都对球磨机的工况有影响,这里仅隔仓板及与之相关的问题进行探讨。隔仓板的基本职能是分仓、滤料和通风。在干法球磨机水泥粉磨系统中,隔仓板在球磨机筒体内的主要作用是:分隔研磨体、筛分磨内物料和控制物料及气流在磨内的流速。它使各仓研磨体的平均尺寸由粗磨仓向细磨仓逐步缩小,以适应"大研磨体粉碎粗颗粒物料、小研磨体研磨细颗粒物料"的需要。隔仓…(2)磨机二仓加装了高度为1.16 m五道活化环(见图2),并在二仓加入Φ10 mm×12 mm的微段8 t,既减少了研磨体在仓内的滞留区又提高二仓研磨体对物料的研磨能力。入V型选粉机的进料溜子加 …

球磨机饱磨的原因及其处理方法有哪些?-汽配网!"饱磨"是管磨机进、出料量失去平衡,在短时间内磨内存料量过多所致,其原因有:1 、喂料量过多,研磨体的粉磨能力不能适应 ... 4、隔仓板篦缝被 碎铁屑和杂物堵死,在水泥磨中常用的有各种分级衬板、隔仓板、挡 料圈等等。实践证明理想中的分级很难做到,而且在这几种分 级装置中,分级效果的仍是隔仓板,任何一种分级衬板均 不能达到隔仓板的分级效果。 我们常用的隔仓板有单层隔仓板和双层隔仓板。1存 在 的 问题 及原 因分 析 长 如表 2 所示 。 表 2 改 造 后 各 仓 长 度 ( 位 :in ) 单 n 1 我公司两台水泥磨均采用三仓 ( ) 表1 布局,隔 仓板采用的高细筛分隔仓板,隔仓篦板篦缝1 m, 0m 中间筛 …图2 篦板变形造成间隙过大 (3)篦板篦缝处由于铸造工艺限制强度较弱,无法持久保持篦缝形状,经过钢球冲击后会逐 渐变形,致使物料无法通过,造成篦缝堵塞,见图 (4)隔仓板内设扬料板只能起到加速物料流动的作用,无法控制料流,也无法使磨机球磨机饱磨的原因及其处理方法有哪些,"饱磨"又称"满磨"或"闷磨",是球磨机操作过程中常见的一种不正常现象。"饱磨"的征兆:程度轻者磨音由清晰转为低沉,磨尾出料量减少,中卸烘干磨的进出口风压增大;程度来得时磨音消失,主电动机电流降为正常值的70%左右,磨尾出料量大减 ...所以,应合理的配制 水泥 磨的球段级配,特别注意磨机的隔仓板不能有漏洞或太宽的篦缝。一旦有熟料粗料产生,应尽量减少粗粒流入 水泥 库。水泥包装时一定要安装回转筛并经常检查,确保 水泥 包装时不含粗粒。

影响磨机的通风和物料的流速,相隔一个月必须清理隔仓板篦缝孔径,半年要清仓一次,否则影响磨机的产量。(3) 3.0m 13m选择拖 ,对Φ2.6×13米开路水泥磨进行综合 ,先是碎球堵塞隔仓板或筛孔,继而引发磨内通风不良,物料流速受阻而饱磨,此种饱磨处理极难,通常要倒球凿缝,筛板易变形或开裂,造成窜球或磨尾回转筛出球。对于此种原因造成的篦缝堵塞,该公司在加工隔仓板时,将篦缝倒角加大,效果很好。众所周知,水泥磨机隔仓板磨损机理为粗磨仓粉磨达到粒度一定的物料是通过隔仓板篦缝到细磨仓的,物料对隔仓板篦缝进行挤压冲刷磨损,球和物料对隔仓板进行侧冲击凿削磨损,并且隔仓板多为悬臂梁式安装,螺栓固定,受力状况十分恶劣。隔仓板主要中心圆、导料锥、篦板、扬料板、衬板、隔仓板支架、盲板等组成。检查时主要检查,隔仓板各螺栓是否松动、掉落,各篦板是否完好、篦缝是否堵塞,各篦板和盲板是否磨损过大,隔仓板支架是否有裂纹、是否影响篦板,是否有串球现象。主轴承本文由水泥管行业背景入手,说明课题的巨大研究价值。围绕提高水泥粉磨系统的经济效益,分别阐明了管磨机主要配件衬板、研磨体、隔仓板与出磨篦板等的选用原则,进一步阐明了管磨机工作状态稳定对系统效益的重要作用。从设备角度提出保证管磨机工作状态稳定的...测量磨机各个仓的有效直径、有效长度和上空高度以及与研磨体有关的粉料料位。根据粉料料位在长度和直径上的变化,通过分段考量磨仓以估计平均粉料料位。记录隔仓板篦缝类型和平均宽度,并据此估计堵塞比例。此外,记录结皮是否存在及其位置和程度。

针对个别用户反映水泥中有细小(1~1.5mm)颗粒的问题,我们于2010年底对打散机筛板篦缝和磨内双隔仓板之间的筛板篦缝做了调整。 (1)打散机筛板篦缝由5.0mm缩小到4.0mm;为防止大颗粒飞溅到外层,将内筒加高了250mm,水泥联合粉磨系统隔仓板的改造 - 2 0 1 3 年 第6 期 No . 6 2 01 3 新 世 纪水 泥导报 C e me n t Gu i d e f o r N... 百度首页 登录 加入VIP 享VIP专享文档下载特权 赠共享文档下载特权 100w优质文档免 …邹伟斌: 增大预粉磨能力,实现系统低能耗 作者:匿名 邹伟斌表示,国内配置高效率料床预粉磨设备或料床终粉磨设备运行的水泥粉磨系统,目前生产P.O42.5级水泥,系统粉磨电耗先进指标值已达 …2.3调整磨机的级配改造后的水泥磨,通过筛余曲线前后对比发现,一仓破碎能力富裕,二仓研磨能力不足,将磨机级配做了相应的调整(见表2)。2.4减小隔仓板篦缝宽度由于二仓准20m (本文共计1页).....[继续阅读本文](2)改进隔仓板上篦缝的排列方式改进前采用的隔仓板篦缝排列方式为辐射状(见图2(a)),该方式料浆流动的方向与篦缝运动的方向相垂直,料浆不易通过。将篦缝的排列方式改为同心圆(见图2(b)),使料浆沿同心圆弧切线方向运动,顺利通过篦缝,有益于提升设备产能。因此,不仅隔仓衬板材质的选择很重要,在在保证隔仓板金属强度和篦缝宽度前提下,隔仓板篦 孔越多即通料面积越大、隔仓板越薄、篦孔越光滑,隔仓衬板的耐磨性能才越好。 湖北有家水泥企业曾慕名拿来两张出磨篦板图纸,篦孔要求控制3.5mm ...

隔仓板主要中心圆、导料锥、篦板、扬料板、衬板、隔仓板支架、盲板等组成。检查时主要检查,隔仓板各螺栓是否松动、掉落,各篦板是否完好、篦缝是否堵塞,各篦板和盲板是否磨损过大,隔仓板支架是否有裂纹、是否影响篦板,是否有串球现象,球磨机隔仓板可隔离各仓的研磨体及物料,使物料在仓内得到粉碎和研磨,并防止大颗粒物料窜出出料端。隔仓篦板在运转过程中的工作状况对粉磨系统的影响是不可忽视的,如能否及时将粉料排出,若粉料不能及时排出,会造成隔仓篦板堵塞的现象。A、拆除原隔仓板,采用我司开发的闭路高细筛分隔仓板,一仓篦板篦缝7mm。 B、二仓端采用带通风孔护板,中间筛板为螺桨形不锈钢筛板,筛缝2.5mm. C.更换原筛架为螺桨形筛板专用筛架 2、磨机研磨体的调整:水泥磨 管磨,出磨细度高,比表低,产量打不上去,风拉大了这样,压小还是这样。为什么?如何处理!望多多 ... A、拆除原隔仓板,采用我司开发的闭路高细筛分隔仓板,一仓篦板篦缝7mm ...现球磨机隔仓板为双层隔仓板,中间有扬料板,筛缝为10mm,开孔率为23.9%。出磨篦板篦缝为10mm,开孔率为21.4%。由于隔仓板及篦板的通风面积以及过料面积大,使磨内物料流速快,出磨物料粗,比面积小,出选粉机的粗粉回磨量多,系统循环负荷大。合理选择隔仓板篦缝的宽度、长度、面积及排列方式等,对保持各仓恰当的料球比和物料停留时间会起到重要作用,并会直接影响到水泥粉磨系统的产量和质量。